Запуск нового фармацевтического производства
26 ноября 2020 года в городе Братске состоялось открытие нового фармацевтического производства на площадке компании БратскХимСинтез. В церемонии запуска по видеосвязи принял участие В.В.Путин. По словам Президента, выпуск российскими предприятиями собственных лекарств повышает внутреннюю безопасность страны.
Это первое столь масштабное производство по выпуску фармацевтических субстанций в новой истории нашей страны. При разработке проекта принимался во внимание опыт ведущих фармацевтических держав - США, Индии и Китая. Именно поэтому, сегодня на производственной площадке представлено оборудование со всего мира.
Компания "Форвакуум" победила в конкурсе на разработку, изготовление и наладку практически всех вакуумных систем на новом производстве. Среди компаний, представленных на этом конкурсе, были немецкие, итальянские и отечественные производители и поставщики вакуумного техники. Опыт специалистов "Форвакуум" позволил предложить наилучшее решение поставленных задач, что и определило выбор заказчика.
Компания "Форвакуум" победила в конкурсе на разработку, изготовление и наладку практически всех вакуумных систем на новом производстве. Среди компаний, представленных на этом конкурсе, были немецкие, итальянские и отечественные производители и поставщики вакуумного техники. Опыт специалистов "Форвакуум" позволил предложить наилучшее решение поставленных задач, что и определило выбор заказчика.
На современном фармацевтическом производстве вакуум используется на всех этапах производства: дистилляция, сушка, транспортировка готового продукта. Этими требованиями и был обусловлен выбор типов вакуумных насосов.
На этапе сушки готового продукта, в составе откачиваемой парогазовый смеси присутствуют разные компоненты - коррозионно активные, ядовитые, взрывоопасные. Они оказывают негативное влияние на вакуумное оборудование, и от выбора типа вакуумного насоса во многом зависит надежность и долговечность вакуумной системы. Именно поэтому мы выбрали современные винтовые вакуумные насосы Edwards EDS.
Простая конструкция винтов и усовершенствованная система косвенного охлаждения позволяют эксплуатировать насосы Edwards EDS в оптимальном температурном диапазоне. А значит - исключить возможную конденсацию внутри насоса, и коррозионное воздействие на него откачиваемых газов.
На этапе сушки готового продукта, в составе откачиваемой парогазовый смеси присутствуют разные компоненты - коррозионно активные, ядовитые, взрывоопасные. Они оказывают негативное влияние на вакуумное оборудование, и от выбора типа вакуумного насоса во многом зависит надежность и долговечность вакуумной системы. Именно поэтому мы выбрали современные винтовые вакуумные насосы Edwards EDS.
Простая конструкция винтов и усовершенствованная система косвенного охлаждения позволяют эксплуатировать насосы Edwards EDS в оптимальном температурном диапазоне. А значит - исключить возможную конденсацию внутри насоса, и коррозионное воздействие на него откачиваемых газов.
Вакуумная система для процесса дистилляции спроектирована на простых и надежных водокольцевых вакуумных насосах. А загрузка и выгрузка сыпучих продуктов осуществляется с помощью вакуумных насосов Edwards nES ex.
Все вакуумные системы объединены в общую систему управления, позволяющую задавать требуемое давление в ресивере, осуществлять запуск насосов в ручном или автоматическом режимах.
Все вакуумные системы объединены в общую систему управления, позволяющую задавать требуемое давление в ресивере, осуществлять запуск насосов в ручном или автоматическом режимах.
